從NOx的產(chǎn)生機(jī)理來看,燃煤(氣)鍋爐控制NOx的技術(shù)也主要著眼于兩個(gè)方向:降低燃燒火焰溫度和降低氧含量,很多西安低氮燃燒器廠家都是依據(jù)鍋爐低氮燃燒改造原理而設(shè)計(jì)而成的。從目前的低氮改造方向上來看來看,幾乎所有的鍋爐低氮改造方式都會(huì)從燃燒器著手,那么什么樣的低氮燃燒器才是低氮型的呢?
所謂的低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器。傳統(tǒng)的天然氣鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。而低氮燃燒器通常的NOx排放在30~80mg/m的左右。NOx排放在30 mg/m以下的通常稱為超低氮燃燒器。
目前西安低氮燃燒器按低氮燃燒改造原理大致可分為以下幾類:
1)階段燃燒器:根據(jù)分級(jí)燃燒原理設(shè)計(jì)的階段燃燒器,使燃料與空氣分段混合燃燒,由于燃燒偏離理論當(dāng)量比,故可降低氮的生成。
2)自身再循環(huán)燃燒器:一種是利用助燃空氣的壓頭,把部分燃燒煙氣吸回,進(jìn)入燃燒器,與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán),燃燒煙氣的熱容量大,燃燒溫度降低,NOx減少,即煙氣外循環(huán)。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進(jìn)入再循環(huán),并加入燃燒過程,此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果,即煙氣內(nèi)循環(huán)。
3)濃淡型燃燒器:其原理是使一部分燃料作過濃燃燒,另一部分燃料作過淡燃燒,但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學(xué)當(dāng)量比下燃燒,因而NOx都很低,這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學(xué)當(dāng)量燃燒。
4)分割火焰型燃燒器:其原理是把一個(gè)火焰分成數(shù)個(gè)小火焰,由于小火焰散熱面積大,火焰溫度較低,使“熱反應(yīng)NO”有所下降。此外,火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時(shí)間,對(duì)“熱反應(yīng)NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。
5)西安低氮燃燒機(jī)混合促進(jìn)型燃燒器:煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間是影響NOx生成量的主要因素之一,改善燃燒與空氣的混合,能夠使火焰面的厚度減薄,在燃燒負(fù)荷不變的情況下,煙氣在火焰面即高溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間縮短,因而使NOx的生成量降低。混合促進(jìn)型燃燒器就是按照這種原理設(shè)計(jì)的。